Termék videó
Termékleírás
|
Márka |
Termék neve |
Modell |
Súly/db |
Alkatrészszám |
|
Hernyó
|
Vödör henger |
336D |
271 kg |
357-9766 |
A komatsu kotrógép lánctalpas görgőinek összes modelljét szállítjuk. Ha más modelleket szeretne tudni, kérjük, vegye fel velünk a kapcsolatot.
|
Termék neve |
Vödör henger |
|
Alkatrészszám |
357-9766 |
|
Származás |
Japán
|
|
Márkanév |
KŐ |
|
Modell |
336D |
|
Ár |
Átruházható |
|
Csomagolás részletei |
Szabványos exportcsomagolás |
|
Szállítási idő |
0-30 nap |
|
Fizetési határidő |
L/C, T/T |
|
Ár Term |
FOB, CIF, CFR |
|
Ellátási kapacitás |
50 000 DB/hónap |
|
Minimális rendelési mennyiség |
1 db PC |
|
Anyag |
Kiváló minőségű acél |
|
Technológia |
Precíziós megmunkálás |
|
Felület |
Kezelés Korróziógátló{0}}bevonat |
|
Keménység |
HRC 48-52 |
|
Minőség |
Eredeti gyári szabvány |
|
-Értékesítés utáni szolgáltatás |
Teljes körű támogatás, online szolgáltatás |
|
Szín |
Testreszabható |
|
Alkalmazás |
Kotrógép
|
|
Testreszabható |
beleértve a testreszabott anyagokat, felületkezelést és specifikációkat |
Termékkel kapcsolatos információk
Caterpillar 336D kotrógép
Műszaki adatok:
Motor teljesítmény: 200kw
Üzemi tömeg (kg): 35020kg
Pálya
Nyomtáv: 2590 mm
Cipő mérete: 600 mm
Nyomgörgők száma oldalanként: 11
Oldalankénti hordozógörgők száma:1
Cipők száma oldalanként: 45
STONE: A termék előnyei
 |
 |
Kompatibilis a következő gépekkel:
| 325DL | 330DL |
| 324DL | 336DL |
Termékjellemzők
Caterpillar{0}}exkluzív anyagok
Az acél- és bevonatolási eljárást a Caterpillar számára{0}}szabottan tervezték, kiváló fáradtság- és kopásállósággal.
01
Hidraulikus rendszer szinergia
Az ACERT motorral és a kettős{0}szivattyús hidraulika rendszerrel összekapcsolva egyenletesebb teljesítményt biztosít, és 10–15%-kal javítja a működési hatékonyságot.
02
Globális szervizhálózat
Az eredeti gyári értékesítés utáni-támogatás és alkatrészellátás biztosítja a hosszú távú- stabil működést.
03
Lifetime használata
Több mint 10 000 óra tervezési élettartammal rendelkezik, normál karbantartás mellett alacsony a meghibásodási aránya, és használt termékként magas maradványértéket tart meg
04
Jó teljesítmény
Magas ásási hatékonyság
A nagy{0}}terhelésű ásási erő eléréséhez szükséges hidraulikus nyomás eléri a 35 MPa-t, a kanalas ásási erő pedig 222 kN. Magas feltárási/zúzási hatékonysággal és gyors működési ciklusokkal rendelkezik kemény kőzet és nehéz -terhelésű munkakörülmények között.
Kiváló-minőségű anyagok
A nagynyomású-kifáradásnak-ellenálló macska kanál hengerhengerek nagyszilárdságú-ötvözött acélból készülnek, precízen csiszolt belső falakkal, amelyek ellenállnak a nagy-nyomási hatásoknak, csökkentve a deformáció és a szivárgás kockázatát. A dugattyúrudak kemény krómmal vannak bevonva a kopás- és korrózióállóság érdekében. A tömítések csúcskategóriás-márkákból származnak, mint például a NOK és a Trelleborg, amelyek csökkenthetik a por és sáros víz okozta kopást, meghosszabbíthatják a tömítés élettartamát és csökkenthetik a karbantartási költségeket.
Ésszerű szerkezet
Puffer- és zajcsökkentés: A beépített -kétirányú pufferszerkezet kis ütést biztosít az indítási-leállítási műveletek során, csökkenti a vibrációt és a zajt, valamint védi a hidraulikus rendszert.
Energiahatékonyság optimalizálása: Kompatibilis a gém/bot regeneráló áramkörrel, csökkenti a nyomásveszteséget, csökkenti az üzemanyag-fogyasztást és javítja az üzemanyag-hatékonyságot.
Gyártási folyamat
Kettős{0}}rétegű bevonat (nikkel + króm)
A bevonat vastagsága 80-100 μm, HV900 vagy annál magasabb keménység mellett. Kiváló karcállóságot biztosít, és meghosszabbítja a használati élettartamot.
01
Közepes{0}}frekvenciás kioltás és görgetés
A rúd felülete 300 MPa-nál nagyobb maradék nyomófeszültséget ér el, növelve a fáradásállóságot és csökkentve a deformáció kockázatát.
02
Speciális tömítőrendszer
Ajakos tömítések és porgyűrűk kombinációja, alkalmas nagy-nyomású alkalmazásokhoz. A szivárgási arány nem haladja meg a 0,01%-ot, ami lehetővé teszi a kemény munkakörülményekhez való alkalmazkodást.
03
A teljes folyamat-hibaészlelés
Az UT/MT ellenőrzéseket a hegesztés-után, a tapadási teszteket pedig a bevonat-után végezzük. Ez kiküszöböli a rejtett hibákat, és 80%-kal csökkenti a meghibásodási arányt.
04
Működési teljesítmény
Alacsony{0}}hőmérsékletű környezet
Hajlamos a nehéz indításra és a magas olajviszkozitásra. Megbízható hidegindítás és alacsony kopás jellemzi.
Az automatikus hidraulikaolaj előmelegítés gyorsan megemeli az olaj hőmérsékletét; Alacsony-viszkozitású hidraulikaolaj nagy-hatékonyságú tömítésekkel csökkenti az indítási ellenállást.
Földmunka munkák
Folyamatos ciklus, hatékonyság-orientált. Gyors ciklussebesség, optimális üzemanyag-fogyasztás (akár 15%-kal javult az üzemanyag-hatékonyság) és precíz vezérlés.
Bányászat/kőzet (zúzás/csupaszítás)
Nagy ütésállóság, nagy{0}}teherbírás, kopásállóság; nagy ásóerő, tartós szerkezet és robusztus hidraulikus rendszer.
Karbantartás
Telepítés
Beszerelés előtt ellenőrizze a hengercső és a dugattyúrúd felületét, hogy nincsenek-e karcolások és korrózió, és ellenőrizze a tömítések épségét, hogy elkerülje a hibás alkatrészek összeszerelését.
Tiltsa meg a durva működést
Ne kényszerítse a kanál kemény tárgyakkal való ütközését, ezzel megóvja a hengert a túlzott azonnali ütközési terheléstől, amely a henger deformálódását okozhatja.
Rendszeresen tisztítsa meg a dugattyúrúd felületét
A művelet után azonnal távolítson el minden rátapadt szennyeződést és kavicsot, nehogy a szennyeződések megkarcolják a krómozott{0}}réteget.
Rendszeresen ellenőrizze a tömítést
A napi ellenőrzések során ellenőrizze, hogy a macska vödör hengerének mindkét végén nincs-e olajszivárgás. Ha szivárgást észlel, azonnal cserélje ki a tömítéseket.
KŐ
A Stone a mérnöki gépalkatrészek vezető szállítója, amely arra összpontosít, hogy kiváló minőségű{0}}alkatrészeket biztosítson bányászati vállalatok számára. 2004-es megalakulása óta Sanghajban (Kína) működünk, és felépítettük saját STONE márkánkat, amely az iparág megbízható választásává vált. Elkötelezettek vagyunk amellett, hogy különféle alkatrészeket biztosítsunk, köztük buldózereket, kotrógépeket és gumikerekes rakodókat{4}} olyan jól ismert márkák számára, mint a Caterpillar és a Komatsu. Termékcsaládunk az OEM alkatrészek teljes skáláját lefedi, mint plPályalánc, Pálya görgők, Lánckerék, Kotró kanalak, pengék, kotróhengerek, lengő körök és különféle elektromos és hidraulikus alkatrészek, hogy ügyfeleink szigorú minőségi és teljesítményi követelményei teljesüljenek.
minőség
éves tapasztalattal
szolgáltatás
óra garanciával
Q＆A
Milyen óvintézkedéseket kell tenni a telepítési folyamat során?
Beszerelés előtt ellenőrizze a hengercső és a dugattyúrúd felületét, hogy nincsenek-e karcolások és korrózió, és ellenőrizze a tömítések épségét, hogy elkerülje a hibás alkatrészek összeszerelését.
Győződjön meg arról, hogy a henger, a kanál és a kar közötti összekötő csapok koaxialitása megfelel a követelményeknek, hogy elkerülje a dugattyúrúd elhajlását vagy a tömítés kopását a beépítési eltérések miatt.
Az üzembe helyezés során hajtson végre 2–3 ciklus terhelés nélküli, oda-vissza mozgást, hogy a levegőt kiengedje a hengerből. Ez megakadályozza a dugattyúrúd remegését és a mozgások pontosságának elvesztését a levegő beszivárgása miatt.
Hogyan kell elvégezni a napi karbantartást?
Rendszeresen tisztítsa meg a dugattyúrúd felületét: A működés után azonnal távolítson el minden rátapadt szennyeződést és kavicsot, nehogy a szennyeződések megkarcolják a krómozott{0}}réteget. Ellenőrizze a portömítés sértetlenségét, és azonnal cserélje ki, ha sérült, hogy elkerülje a szennyeződések bejutását a henger belsejébe.
Ellenőrizze a tömítések tömítettségét: A napi ellenőrzések során ellenőrizze, hogy a henger mindkét végén nem szivárog-e olaj. Ha szivárgást észlel, azonnal cserélje ki a tömítéseket, és soha ne folytassa a működést, ha szivárgás van jelen.
Rendszeresen húzza meg a csatlakozó alkatrészeket: Ellenőrizze a henger rögzítőcsapjainak és csavarjainak feszességét, hogy elkerülje a henger elmozdulását vagy a kilazulás okozta rendellenes kopást.
Szabványosítsa a hibaelhárítási folyamatot: Ha olyan hibák lépnek fel, mint például a dugattyúrúd kúszása vagy gyenge mozgása, először ellenőrizze, hogy a hidraulikus rendszer nyomása és áramlási sebessége normális-e, mielőtt megvizsgálná a henger belső alkatrészeit. Soha ne szerelje szét a hengert vakon. A henger szétszerelésekor tegye meg a megfelelő porálló-intézkedéseket, hogy megakadályozza a szennyeződések bejutását.
A Cat 336D mely részei hajlamosak a sérülésekre, és mennyi ideig bírják általában?
Hidraulikus hengerek (magkopó{0}}alkatrészek)
Pecsétek: Cserélje 2000–3000 üzemóránként. Azonnal orvosolja az olajszivárgást, hogy elkerülje a hengercső és a dugattyúrúd sérülését.
Krómozott{0}}dugattyúrúd-réteg: Naponta tisztítsa meg a felületet a karcolások elkerülése érdekében. A rozsdafoltokat azonnal javítsa meg, hogy a hengerszerelvény élettartamát több mint 8000 órára növelje.
Futómű haladási mechanizmus
Pálya összeszerelés: Az élettartam 40-50%-kal csökken bányászati körülmények között. 500 óránként ellenőrizze a sín feszességét és kopását, és időben végezze el a beállításokat vagy cseréket.
Csaptengelyek és perselyek: Rendszeresen kenje meg. Cserélje ki, ha a kopás meghaladja az eredeti átmérő 20%-át, hogy elkerülje a szerkezeti kilazulást.
Motor
Üzemanyag befecskendezők: A C9-es motor üzemanyag-befecskendezői 5000-6000 üzemóra után hajlamosak elöregedni. Rendszeresen ellenőrizze a befecskendezési nyomást, hogy elkerülje az üzemanyag szivárgását, amely megnövekedett motorolajszintet okozhat.
Szűrők: Cserélje ki a légszűrőt 500 óránként, az olaj-/dízelszűrőket pedig 1000 óránként. Nehéz működési körülmények között rövidítse le a csereintervallumokat.
Tömítő és rögzítő alkatrészek
Portömítések: Azonnal cserélje ki, ha sérült, hogy megakadályozza a szennyeződések bejutását a hengerbe. Soha ne folytassa a munkát szivárgó tömítésekkel.
Rögzítőelemek: 200 óránként ellenőrizze a csaptengelyek és csavarok feszességét, hogy elkerülje a henger elmozdulását és a rendellenes kopást.
Népszerű tags: CAT kanál henger 3579766 336D kotróhoz, Kína CAT kanál henger 3579766 336D kotrógép gyártókhoz, beszállítókhoz, gyárhoz