Termék videó
Termékleírás
|
Márka |
Termék neve |
Modell |
Súly/db |
Alkatrészszám |
|
HERNYÓ
|
Pálcás henger |
CAT336D |
446 kg | 624-1282 |
A komatsu kotrógép lánctalpas görgőinek összes modelljét szállítjuk. Ha más modelleket szeretne tudni, kérjük, vegye fel velünk a kapcsolatot.
|
Termék neve |
Pálcás henger |
|
Alkatrészszám |
624-1282 |
|
Származás |
Japán
|
|
Márkanév |
KŐ |
|
Modell |
336D |
|
Ár |
Átruházható |
|
Csomagolás részletei |
Szabványos exportcsomagolás |
|
Szállítási idő |
0-30 nap |
|
Fizetési határidő |
L/C, T/T |
|
Ár Term |
FOB, CIF, CFR |
|
Ellátási kapacitás |
50 000 DB/hónap |
|
Minimális rendelési mennyiség |
1 db PC |
|
Anyag |
Kiváló minőségű acél |
|
Technológia |
Precíziós megmunkálás |
|
Felület |
Kezelés Korróziógátló{0}}bevonat |
|
Keménység |
HRC 48-52 |
|
Minőség |
Eredeti gyári szabvány |
|
-Értékesítés utáni szolgáltatás |
Teljes körű támogatás, online szolgáltatás |
|
Szín |
Testreszabható |
|
Alkalmazás |
Kotrógép
|
|
Testreszabható |
beleértve a testreszabott anyagokat, felületkezelést és specifikációkat |
Termékkel kapcsolatos információk
CAT 336D kotrógép
Műszaki adatok:
Motor teljesítmény: 200kw
Üzemi tömeg (kg): 35020kg
Pálya
Nyomtáv: 2590 mm
Cipő mérete: 600 mm
Nyomgörgők száma oldalanként: 11
Oldalankénti hordozógörgők száma:1
Cipők száma oldalanként: 45
STONE: A termék előnyei
 |
 |
Kompatibilis a következő gépekkel:
| 336 | 34 |
Szerkezeti tervezés
Kiváló-minőségű tömítés- és szennyeződésállóság
A Caterpillar-standard nagy teherbírású tömítéskészletekkel
Kettős{0}}végű pufferelés
A löketvégeken található pufferelnyelés elnyeli az ütéseket, csökkenti a zajt, védi a hengerhengert és a dugattyúrudat, javítja a működési simaságot, meghosszabbítja a hengerek és hajtórudak élettartamát, és növeli a kezelő kényelmét.
Integrált regeneráló áramkör
A hidraulikaolaj regenerálása a vágókar visszahúzásakor csökkenti a főszivattyú olajellátását és a nyomásveszteséget, lerövidíti a ciklusidőt, javítja az üzemanyag-hatékonyságot, valamint csökkenti az olaj hőmérsékletét és az energiafogyasztást.
Rendkívül adaptálható interfészek és elrendezés
A szabványos interfészek kompatibilisek a különféle merítőkarokkal és szerszámokkal. A karbantartási pontok könnyen elérhetőek, megkönnyítve a cserét és a nagyjavítást, valamint csökkentve a módosítási és karbantartási költségeket.
Jó teljesítmény
Tömítés és pufferelés
A kiváló minőségű-tömítések hatékonyan szigetelik el a szennyeződéseket poros és sáros körülmények között. Mindkét végén pufferrel kombinálva szivárgás- és ütésállóságot érnek el, ami megalapozza a nagy teherbírású tartósságot.
Regeneráló áramkör
Amikor a merítőkar visszahúzódik, a hengerből kilépő nagynyomású{0}}olaj visszakerül a rúd nélküli kamrába. Ez csökkenti a fő szivattyú áramlási igényét és csökkenti a rendszer hőtermelését, jelentős energiamegtakarítást és hatékonyságnövekedést biztosítva, különösen a folyamatos terhelés és a rövid -ciklusú műveletek esetén.
Több-göncölős kar kompatibilitás
Kompatibilis az olyan merítőkarokkal, mint az R3.9DB/R3.2DB/R2.8DB. A hosszú merítőkarok ideálisak mély ásáshoz és hosszú{4}}nyúlású műveletekhez, míg a rövidek növelik az ásási erőt és a rakodási hatékonyságot, lehetővé téve a rugalmas alkalmazkodást a különböző munkakörülményekhez.
Kíméletlen környezeti ellenállás
A kemény krómozott-dugattyúrúd és a vastag-falú henger kialakítása ellenáll a kőkopásnak és a nagy-teherhajlításnak, így alkalmas magas-kopásos helyzetekre, például bányászati műveletekre.
Gyártási folyamat
Anyagválasztás és előfeldolgozás
Nyersanyag-ellenőrzés: A beérkező anyagokat spektrális elemzésnek, metallográfiai elemzésnek és szakítóvizsgálatnak kell alávetni a nemzeti szabványoknak való megfelelés biztosítása érdekében.
Előfeldolgozás: CNC fűrész/lézeres vágás blankolás → Edzés és temperálás (edzés + temperálás) → Egyenesítés (deformáció 0,1mm/m vagy annál kisebb).
01
Precíziós megmunkálás
1. Henger megmunkálási folyamat
Durva fúrás (mélylyukfúrás, 0,5–1 mm ráhagyással) → Fúrás befejezése (lebegő fúrófej, belső átmérő tűrése ±0,02 mm-en belül) → Hónolás (gyémánt hónoló kövek, felületi érdesség Ra 0,2–0,4 μm) → Hengeres polírozás (a kopásállóság növelése érdekében)
02
Hegesztés és összeszerelés
Hegesztési folyamat
A MAG/MIG gázos fémívhegesztés vagy AWI-hegesztés precíziósan megmunkált hornyokkal történik. A hengerek és a karimák hegesztése körvarrat-hegesztőgéppel történik (hegesztési nyomás 8000-12000N). Az utólagos-hegesztési ultrahangos/röntgenhibafelismerés a hegesztési hibák elkerülése érdekében történik.
Összeszerelési eljárás
Előfeltétel: Ultrahangos tisztítás + minden alkatrész nagynyomású{1}}levegős vágása; összeszerelési környezet tisztasági osztálya 100 000 vagy annál nagyobb.
03
Felületkezelés és késztermék-ellenőrzés
Felületkezelés
Henger külső felülete: Epoxi alapozó + poliuretán fedőlakk (vastagság 80-120μm).
Késztermék ellenőrzése
Az ellenőrzési tételek a következők: méretpontossági mérés koordináta-mérőgéppel (CMM), nyomáspróba az üzemi nyomás 1,5-szeresével, szivárgásvizsgálat (0,5 ml/perc vagy kisebb), löketpontossági vizsgálat és szemrevételezés. Minden terméknek át kell mennie a gyári ellenőrzésen a kiszállítás előtt.
04
Működési teljesítmény
Energiahatékonyság és üzemanyag-megtakarítás
A pálcika-regenerációs kör technológiájával felszerelve üzem közben újrahasznosítja a hidraulikaolajat, és közvetlenül a henger másik oldalára szállítja. Ez csökkenti a főszivattyú olajfogyasztását, energiamegtakarítást, hatékonyságnövekedést és ciklusidő csökkentését éri el. Ezenkívül növeli az üzemanyag-hatékonyságot és a termelékenységet, miközben csökkenti az üzemeltetési költségeket
Nagy teherbírású-tartósság
Nagyszilárdságú-acélból készült, dobozos-szelvényű szerkezettel (beépített-válaszfalakkal), 170 mm-es hengerfurattal és 1738 mm-es lökettel rendelkezik. A 169 kN-os pálcás ásóerőt biztosítva megfelel a nagy igénybevételű-műveletek követelményeinek, mint például a bányák kőzetásása, és kiválóan teljesít zord munkakörülmények között is.
Lengéscsillapítás, pufferelés és zajcsökkentés
A henger mindkét végén hidraulikus ütközők vannak felszerelve, amelyek hatékonyan elnyelik az ütéseket, csökkentik a zajt és minimalizálják a rendszer nyomásveszteségét. Ez a kialakítás meghosszabbítja az alkatrészek élettartamát, miközben javítja a működési kényelmet és a berendezés megbízhatóságát.
Karbantartás
Működési helyzet
Bányák eltávolítása, kemény kőzet feltárása, nagy-földmunka, teherautó-rakodás és hidraulikus törőműveletek.
Kiválasztási javaslat
Válasszon rövid markolókarokat a nagy teherbírású- és nagy{1}}erejű földmunkákhoz. A hidraulikus megszakító vagy markoló műveleteknél ellenőrizze, hogy a henger névleges nyomása és áramlási sebessége megfelel-e, és erősítse meg a tömítések és ütközők karbantartását.
Üzemeltetés és karbantartás
Az általános szerkezet egyszerű, és a karbantartási nehézségek alacsonyak. A közönséges karbantartó személyzet egyszerű betanítás után elvégezheti a karbantartási műveleteket.
KŐ
A Stone a mérnöki gépalkatrészek vezető szállítója, amely arra összpontosít, hogy kiváló minőségű{0}}alkatrészeket biztosítson bányászati vállalatok számára. 2004-es megalakulása óta Sanghajban (Kína) működünk, és felépítettük saját STONE márkánkat, amely az iparág megbízható választásává vált. Elkötelezettek vagyunk amellett, hogy különféle alkatrészeket biztosítsunk, köztük buldózereket, kotrógépeket és gumikerekes rakodókat{4}} olyan jól ismert márkák számára, mint a Caterpillar és a Komatsu. Termékcsaládunk az OEM alkatrészek teljes skáláját lefedi, mint plPályalánc, Pálya görgők, Lánckerék, Kotró kanalak, pengék, kotróhengerek, lengő körök és különféle elektromos és hidraulikus alkatrészek, hogy ügyfeleink szigorú minőségi és teljesítményi követelményei teljesüljenek.
minőség
éves tapasztalattal
szolgáltatás
óra garanciával
Q＆A
Teljesítményparaméterek és műszaki jellemzők?
A pálcás ásási erő 146 kN (170 mm furatátmérő + 1738 mm löket), stabil 35 MPa üzemi nyomás mellett. A főszivattyú 280 l/perc áramlási sebessége biztosítja a működési hatékonyságot. A 36-tonnás kotrógépek között a felső-középső szinten található, és olyan nehéz-teherüzemi műveletekre alkalmas, mint a bányászat és a földmunka. A mindkét végén található puffer 3-5 decibellel csökkenti a zajt, és több mint 20%-kal meghosszabbítja az alkatrészek élettartamát. A rúd-regeneráló kör 5-8%-kal megtakarítja az üzemanyagot, és 10%-kal lerövidíti a ciklusidőt. A belső válaszfalakkal ellátott dobozos szerkezet nagy szerkezeti szilárdságot és erős ütésállóságot biztosít.
Tartósság és karbantartás?
Mennyi az átlagos élettartam nagy igénybevétel mellett{0}}, valamint a karbantartási ciklus és a meghibásodási arány?
A nagyszilárdságú-acélból és dobozos-profilú szerkezetből készült, élettartama 8000–10000 óra. A karbantartási ciklus 2000 óránként megköveteli a tömítések ellenőrzését és 4000 óránként a hidraulika olaj/szűrő cseréjét. A leggyakoribb hiba a tömítések kopása, amely a hidraulikaolaj tisztaságának rendszeres ellenőrzésével megelőzhető.
Pótalkatrészek és karbantartás, ár és költség{0}}hatékonyság?
A pótalkatrészek átfutási ideje körülbelül 15-30 nap. A karbantartás nehézségei és költségei a berendezés konkrét állapotától függenek. A lehető leghamarabb választ adunk Önnek. Kérjük, azonnal lépjen kapcsolatba velünk, ha bármilyen igénye van.
Az eredeti és az utángyártott alkatrészek közötti választás elsősorban a vásárlói igényektől függ. Az utángyártott alkatrészek megfelelőbb megoldást jelentenek, ha a költségvetés korlátozott, és egy-év garanciát is biztosítunk rájuk. Az eredeti alkatrészek jobban megfelelnek a szigorú minőségi követelményeknek. Megfelelő megoldásokat kínálunk a vásárlói igények alapján a kiválasztáshoz. Függetlenül attól, hogy eredeti vagy utángyártott alkatrészeket választ, legalább egy év garanciát vállalunk.
Népszerű tags: pálcahenger 624-1282 macska 336d számára, Kína 624-1282 pálcahenger macska 336d gyártók, beszállítók, gyár számára