Termékvideó
Termék részletei
|
Márka |
Modell |
Terméknév |
Alkatrészszám |
Súly |
|
Komatsu |
D375A | Vivőhenger -szamár | 195-30-00580 |
68 kg |
|
Terméknév |
Vivőhenger -szamár |
|
Alkatrészszám |
195-30-00580 |
|
Származás |
Japán |
|
Márkanév |
KŐ |
|
Modell |
D375A |
|
Ár |
Átruházható |
|
Csomagolási részletek |
Szabványos exportcsomagolás |
|
Szállítási idő |
0-30 nap |
|
Fizetési ciklus |
L/C, T/T |
|
Árbeszélgetés |
FOB, CIF, CFR |
|
Ellátási kapacitás |
50 000 db/hónap |
|
Minimális rendelési mennyiség |
1 db |
|
Anyag |
Kiváló minőségű acél |
|
Technológia |
Pontossági megmunkálás |
|
Felület |
Korróziógátló bevonat kezelés |
|
Keménység |
HRC 48-52 |
|
Minőség |
Eredeti gyári szabvány |
|
Értékesítés utáni szolgáltatás |
Teljes támogatás, online szolgáltatás |
|
Szín |
Testreszabható |
|
Alkalmazás |
Buldózer |
|
Testreszabható |
beleértve a testreszabott anyagokat, a felszíni kezelést és a specifikációkat |
Termékjellemzők
Termékszerkezet
Nagy szilárdságú anyag:
A Komatsu D375A Komatsu hordozóhordozó-görgője kiváló minőségű, nagy szilárdságú anyagokból készül. Ezt az anyagot szigorúan átvizsgálták és speciális folyamatokkal dolgozták fel, hogy kiváló mechanikai tulajdonságokkal és fáradtságállósággal rendelkezzenek.
Viselők:
A hordozóhenger felületét mélyen megkeményítették, a HRC52-58 keménységével és a keményített réteg mélységével 8 mm-12 mm. Ez a mély keményítő kezelés nemcsak javítja a felület kopásállóságát, hanem javítja az általános hatásállóságot is.
Jó kenés:
A hordozóhenger fejlett kenőrendszerrel van felszerelve, és az optimalizált kenési csatorna kialakításán keresztül biztosítja, hogy a kenőolaj egyenletesen lefedje az egyes kulcsfontosságú elemeket, és csökkentse a súrlódást és az alkatrészek közötti kopást.
K-típusú henger keret:
A Komatsu Carrier Roller Ass'y szerelvény egyedi K-típusú hengerkeret kialakítását fogadja el. Az ésszerű szerkezeti elrendezés révén hatékonyan eloszlathatja a nyomást, amikor a pálya fut, ezáltal csökkentve a pálya és a henger közötti kopást.
Termékek biztonsága
Optimalizálási terv
A Komatsu Carrier Roller Ass'y biztonságosan kiemelkedik és hatékonyan csökkentheti a berendezés meghibásodási sebességét
Stabil szerkezet:
A Komatsu Carrier Roller Ass'y fogaskerekes fogai nagy pontosságú fogaskerék-gyártási technológiát és fejlett háló technológiát alkalmaznak. Ez a kialakítás biztosítja a fogaskerekek sima és hatékony átvitelét és csökkentheti a zajt a működés közben.
Optimalizált fogaskerekek:
A Komatsu Carrier Roller fogaskerekes fogai nagy pontosságú fogaskerekes gyártási technológiát és fejlett háló technológiát alkalmaznak. Ez az optimalizált fogaskerék -összeillesztés biztosítja a fogaskerekek sima és hatékony átvitelét a működés közben, ezáltal jelentősen csökkenti a zajtermelés.


Nagy pontosságú feldolgozás:
A Komatsu D375A hordozóhenger nagy pontosságú fogaskerék-feldolgozása hatékonyan elkerülheti a rossz fogaskerekek által okozott ragasztást, csúszást vagy túlzott kopást, és csökkentheti a sebességváltó fogak meghibásodása által okozott biztonsági veszélyeket.
Nagy szilárdságú fogcsatlakozás:
A Komatsu Carrier Roller Ass'y nagy szilárdságú fogaskerekes csatlakozás kialakítását alkalmazza annak biztosítása érdekében, hogy a fogaskerék fogak és a keréktest közötti csatlakozási szilárdság ellenálljon a nagy intenzitású terheléseknek és az ütköző erőknek, és hatékonyan csökkentheti az alkatrészek meglazulását vagy leesését.
Termékek lezárása
Jó tömítés
A Komatsu D375A hordozóhenger -ass'y tömítőjellemzői elsősorban a következő pontokat tartalmazzák:
Magas standard úszó tömítések
A lebegő tömítések hatékony módszer a jó tömítési teljesítmény lezárására és fenntartására a hordozóhenger forgása során. Ez a kialakítás megakadályozza a kenőolaj -szivárgást, és megakadályozza a por és szennyeződések külső belépését a hordozó belsejébe.
Kenési perselyrendszer
Ez a rendszer nemcsak javítja a hordozó sztárság kenését, hanem tovább javítja a tömítést. A kenési rendszer tömítésszerkezetének optimalizálásával a rossz kenés miatti tömítés meghibásodása csökken.
Nagy megbízhatósági kialakítás
A Komatsu Carrier Roller Ass'y még szélsőséges körülmények között is fenntartja a jó tömítést. Ez a nagy megbízhatósági kialakítás lehetővé teszi a hordozó számára, hogy normálisan működjön durva munkakörnyezetben, például bányákban, építőipari helyszíneken stb.
A karbantartás és a szolgáltatás könnyűsége
Casey
Lorem ipsum dolor sit amet konstlur adipisicing elit.

Egyszerű karbantartási tervezés
A Komatsu Carrier Roller Ass'y optimalizált szerkezeti kialakítást alkalmaz, így a napi karbantartás és a nagyjavítás kényelmesebbé válik. Például a hordozógörgő kenési pontjait ésszerűen úgy tervezték, hogy megkönnyítsék a rendszeres zsírgyilkosságot, ezáltal csökkentve a csapágyhatás kockázatát.
Gyors karbantartási képesség
A karbantartás során a hordozóhenger -szerelvény könnyen szétszerelhető és cserélhető. Például a kopási alkatrészek, például a síns -perselyek cserélhetők vagy javíthatók egyszerű műveletek révén, például a PIN -persely 180 fokos forgatása és a használat folytatása révén, ezáltal meghosszabbítva szolgálati élettartamát.


Integrált kialakítás
A Komatsu D375A-8R és más modellek új generációja műszaki frissítéseken ment keresztül a karbantarthatóság szempontjából, és az általános tervezés inkább a karbantartás kényelmére összpontosít. Ez az integrált kialakítás csökkenti az alkatrészek számát, amelyeket a karbantartás során szétszerelni kell és javítja a karbantartási hatékonyságot.
Hiba figyelmeztetés és megfigyelés
A Komatsu buldózerek integrált érzékelő -technológiája felhasználható a Komatsu hordozó görgő kopásának és hőmérsékletének nyomon követésére, és korai figyelmeztetést biztosítva a lehetséges hibákról, ezáltal csökkentve a hirtelen meghibásodásnak a berendezés működésére gyakorolt hatását.

Kő: Építési gépek alkatrészei szakértő Kínában

A Stone (Shanghai) Engineering Machinery Co., Ltd. a mérnöki gépek egyik vezető szállítója, amelynek középpontjában a bányászati társaságok számára magas színvonalú alkatrészek biztosítása áll. A 2004 -es létrehozása óta a kínai Sanghajban székhellyel rendelkezünk, és saját márkájunkat építettük, és megbízható választássá vált az iparban. Elkötelezettek vagyunk abban, hogy különféle alkatrészeket biztosítsunk, beleértve a buldózereket, kotrógépeket és kerékterhelőket olyan jól ismert márkák számára, mint a Carter és a Komatsu. Termékcsaládunk az OEM alkatrészek teljes skáláját lefedi, példáulNyomtávlánc, Pálya görgők, Lánckerék, Kotró vödrök, pengék, Kotróhengerek, Swing Circles, valamint különféle elektromos és hidraulikus alkatrészek annak biztosítása érdekében, hogy ügyfeleink szigorú minőségi és teljesítményű követelményeit teljesítsék.
minőség
Éves tapasztalat
szolgáltatás
órás garancia
F A Q
GYIK

01.Ha a dózer folyamatosan magas porkörnyezetben működik, milyen gyakran kell megváltoztatni a zsírt?
Csere-intervallum normál munkakörülmények között: Az általános munkakörnyezetben a zsír cseréjének intervallumát javasoljuk, hogy 2500-3000 óránként megváltoztassák.
Csere-intervallum kemény működési körülmények között: Ha a berendezés durva környezetben működik, mint például por, páratartalom vagy magas hőmérséklet, akkor a zsírpótlási intervallumot rövidíteni kell, általában 1000-1500 órát.
A zsírhiba meghatározása: Ha a zsír konzisztenciája ± 15%-nál nagyobb, akkor a csepppont ± 20%-nál nagyobb, akkor a savérték meghaladja a 3 mg -os kálium -hidroxid/G -t, a zsír több mint 50%-ot szivárog, az olaj elválasztási sebessége meghaladja a 40%-ot, vagy a mechanikus szennyeződések tartalma meghaladja a standardot, a zsírcsomagot be kell cserélni.
A zsír megváltoztatásakor győződjön meg arról, hogy a henger jól le van zárva, hogy megakadályozzák a zsírvesztést és a külső szennyező anyagok behatolását.
A zsírmennyiségnek nem szabad túl sok vagy túl kevés lehet, általában a csapágykamra térfogatának 1/3 -tól 1/2 -jét.
Különböző típusú zsírokat nem szabad keverni, és a régi zsírt alaposan meg kell tisztítani a zsír megváltoztatásakor.
02.Mi -mire kell figyelni a buldózerek karbantartásakor magas porkörnyezetben?
Rendszeresen tisztítsa meg a port: Minden egyes művelet után tiszta ruhát vagy speciális tisztítószert használjon a buldózer szennyeződésének, porának és egyéb törmelékének törléséhez, különös tekintettel a motor felületére és a hűtőszálakra.
Tisztítsa meg a hűtőt: Tisztítsa meg rendszeresen a radiátor porát és törmelékét, hogy fenntartsa a hőeloszlás hatását.
2. kenési rendszer
Grease csereciklus: Magas porkörnyezetben a zsírpótlási ciklust rövidíteni kell. Javasoljuk, hogy 1000-1500 óránként cserélje ki a zsírot.
Grease kiválasztás: Válasszon egy kiváló minőségű zsírot, amely alkalmas nagy poros környezetre, például a Mobil SHC sorozatú zsírokra.
Grease Dózis: A kitöltött zsírmennyiségnek a csapágykamra térfogatának 1/3 -tól 1/2 -ig kell lennie.
3. légszűrő
Rendszeres ellenőrzés és csere: Magas porkörnyezetben a légszűrő hajlamos az eltömődésre, így a szűrőelemet rendszeresen ellenőrizni kell, és időben cserélni kell.
Tisztítási módszer: Használjon tiszta levegőt, kevesebb, mint 0,5 MPa nyomáson, hogy a szűrőelemen belül és kívül a szűrőelemből a szűrőelemen belül és kívül fújja a port.
4. Hidraulikus rendszer
Ellenőrizze a hidraulikus olajat: Ellenőrizze a hidraulikus olaj tisztaságát és olajmennyiségét rendszeresen, és cserélje ki a szennyezett hidraulikus olajat időben.
Tisztítsa meg a hidraulikus olajtartályt: Rendszeresen tisztítsa meg a hidraulikus olajtartályt a belső szennyezés csökkentése és a hidraulikus olajtartály hőeloszlási képességének fenntartása érdekében.
5. Elektromos rendszer
Ellenőrizze az elektromos csatlakozásokat: Rendszeresen ellenőrizze az elektromos rendszer laza vagy sérült huzalozását, és ellenőrizze, hogy a csatlakozások jóak -e.
Elektromos alkatrészek tisztítása: Használjon kefét vagy tiszta, gőzmentes levegőt az elektromos alkatrészek tisztításához; Kerülje a nedves rongyok használatát.
6. Egyéb jegyzetek
Zsákó ellenőrzés: Győződjön meg arról, hogy az összes tömítés (például a hengeres tömítések) megfelelően lezárt, hogy megakadályozzák a por bejutását a berendezésbe.
A pálya ellenőrzése: Ellenőrizze a pálya szorosságát rendszeresen, hogy megbizonyosodjon arról, hogy továbbra is normálisan működhet magas porkörnyezetben.
Parkolási környezet: Válasszon egy megfelelő parkolási helyet, és kerülje a poros helyeken történő parkolást.
A fenti intézkedések révén a magas porkörnyezet buldózerre gyakorolt hatása hatékonyan csökkenthető, a berendezés élettartama meghosszabbítható és a karbantartási költségek csökkenthetők.
03. Hogyan lehet megvédeni a hűtőrendszert, ha a buldózer magas porkörnyezetben működik?
Rendszeresen tisztítsa meg a hűtőt
Magas porkörnyezetben a por és a törmelék könnyen felhalmozódnak a radiátor felületén, befolyásolva a hőeloszlás hatását. Javasoljuk, hogy sűrített levegőt vagy lágy kefét használjon a radiátor felületén lévő por és törmelék tisztításához (például minden héten vagy 100 óránként) annak biztosítása érdekében, hogy a radiátor uszonyok között ne legyen elzáródni.
2. Ellenőrizze a hűtőrendszer lezárását
A por rossz tömítések révén léphet be a hűtőrendszerbe, ami hűtőfolyadék -szennyeződést okozhat, vagy csökkenti a hűtési hatékonyságot. Rendszeresen ellenőrizze az alkatrészek, például a radiátor, a hűtőfolyadék és a ventilátorok tömítését, hogy ne legyen szivárgás vagy sérülés.
3. Használjon porfedelet
A buldózer parkolásakor porfedél használható a hűtő- és motorrekesz lefedésére, hogy megakadályozzák a por felhalmozódását a leállási időszak alatt. A porfedelet olyan anyagból kell készíteni, amely lélegző és nem könnyű felszívni a vizet.
4. Tartsa tisztán a ventilátorokat és a redőnyöket
A ventilátorok és redőnyök a hűtőrendszer fontos elemei. Rendszeresen tisztítsa meg a ventilátorpengéket a por és a törmelék eltávolítása érdekében, hogy a ventilátor megfelelően működjön. Ugyanakkor ellenőrizze, hogy a redőnyöket normálisan lehet -e kinyitni és bezárni, hogy biztosítsák a jó légáramlást.
5. Rendszeresen változtassa meg a hűtőfolyadékot
Poros környezetben a hűtőfolyadék hajlamosabb a szennyeződésre. Javasoljuk, hogy a hűtőfolyadék-csereciklus lerövidítése, általában 500-1000 óránként, a hűtőfolyadék tisztaságának és a hőeloszlás hatásának biztosítása érdekében.
6. Ellenőrizze a radiátor őrét
A radiátor képernyője hatékonyan megakadályozhatja a nagy porrészecskék és a törmelék belépését a radiátorba. Ellenőrizze a képernyőt rendszeresen a sérüléseket vagy az elzáródást. Ha sérült, javítsa ki vagy cserélje ki időben.
Népszerű tags: Komatsu Carrier Roller Ass'y 195-30-00580 D375A, Kína Komatsu Carrier Roller Ass'y 195-30-00580 D375A gyártók számára



